水泥激光粒度分析仪的操作步骤与注意事项
点击次数：14 发布时间：2026-02-16
水泥激光粒度分析仪通过激光衍射原理测量水泥及其他粉体材料的粒径分布。规范的操作流程与严谨的注意事项是获得准确、可重复测量结果的基础。 
一、操作步骤
规范操作流程是确保数据可靠性的关键，通常包含准备、测量与收尾三个阶段。
1.系统准备
首先，开启仪器及附属设备电源，预热至稳定状态。检查并确保测量窗口洁净，无残留物或污渍。根据仪器要求选择合适的分散介质，常用介质为无水乙醇或专用有机溶剂。向样品池中加入适量介质，启动循环或搅拌，执行背景测量，背景值需低于规定阈值，否则需清洁系统或更换介质。
2.样品制备与测量
取样需具代表性，建议使用分样器对原始样品进行处理。称取适量样品，通常需通过预试验确定较佳样品浓度，以确保获得适当的遮光率。将称好的样品缓慢加入已装有分散介质的样品池或分散杯中。启动机械搅拌与超声波分散程序，确保样品充分、稳定地分散于介质中，无可见团聚体。将分散均匀的悬浮液转移或泵入仪器测量区。在软件中设置合适的测量参数，包括样品光学属性、测量持续时间、背景扣除选项及分析模型。启动测量程序，仪器自动完成数据采集。
3.测量后处理
单次测量完成后，记录数据并评估结果合理性。可执行重复测量以确认重复性。测量结束后，立即将样品池中悬浮液排出，并使用洁净分散介质冲洗测量池、循环管路及泵系统，直至排出液澄清且背景测量值恢复低位。使用干燥空气吹干系统内部或注入适量无水乙醇防止水渍残留。关闭仪器电源，整理工作区域。
二、关键注意事项
关注以下方面有助于避免常见误差，保障设备安全与测量准确。
样品分散有效性：水泥颗粒易团聚，分散不充分是主要误差来源。需优化分散条件，包括分散介质选择、超声能量与时间、搅拌速度及是否添加分散剂。建议通过显微镜预观察或对比不同分散条件下的测量结果以确认分散效果。样品浓度直接影响散射信号强度与多重散射程度，浓度过高或过低均会导致误差，需将遮光率控制在推荐范围内。
仪器状态与环境：保持光学窗口清洁至关重要，任何污迹均会干扰激光束与散射光。测量单元需干燥，避免水汽凝结。仪器应安置于稳固、无振动、远离强气流干扰的平台。环境温度波动应小，因温度变化可能影响介质物性及仪器稳定性。
参数设置准确性：输入正确的样品光学参数是计算准确的物理基础，错误数值将导致系统性偏差。水泥样品参数可参考相关标准或文献。选择合适的分析模型，需根据颗粒粒径与激光波长关系及颗粒光学特性进行判断。
操作规范与安全：开启激光时，避免眼睛直视激光出口。使用有机溶剂作为分散介质时，应在通风良好处操作并远离火源。样品制备与转移过程需防止交叉污染。所有废弃样品及溶剂应按规定处理。
校准与验证：定期按照制造商指南使用经认证的标准样品进行仪器性能验证与校准。建议在日常测量中穿插使用稳定的控制样品，以监控仪器的长期重复性。所有操作步骤、参数设置及测量结果应详细记录，确保过程可追溯。
遵循上述步骤与注意事项，能够系统性地操作水泥激光粒度分析仪，有效控制影响测量精度的关键因素，从而获得能够真实反映水泥样品粒度分布特征的可靠数据，为生产控制与产品研发提供准确依据。
上一篇：没有了 下一篇：Topsizer丨中国粒度检测与分析技术的前沿之作
