OMEC 高质量广汽丰田精益研学之旅：对标标杆践精益，持续改善赴新程
近日，欧美克（OMEC）联合 PMS 团队与思百吉精益专家一行，走进广汽丰田南沙工厂，开启了一场以 “对标精益标杆，打造精益标杆" 为主题的高质量研学之旅。
以标杆为镜，向金牌前行
此次研学的启程，源于欧美克对精益管理的执着追求。作为正在冲刺思百吉集团 SBS 金牌标杆工厂的企业，欧美克已于2023年斩获SBS铜牌（思百吉集团建立SBS体系后获此殊荣企业中的先行者）、2024 年再夺银牌，每一步成长都离不开对优异标准、流畅效能的严苛追求。而丰田生产方式（TPS）作为全球制造业精益管理的典范，其在准时化、自动化、持续改善等领域的深厚积淀，正是我们突破瓶颈、精进升级的有力参照。带着 “取真经、促改善" 的初心，我们期待从全球认证标杆的实践中，为欧美克的精益之路注入新动能。
访标杆车间，探精益实践
在广汽丰田专职解说团队的引导下，欧美克及PMS团队深入其总装车间核心区域，沉浸式感受精益生产的实践魅力。尤为令人震撼的是生产线 90 秒一辆整车的生产节拍 —— 在恒定的“Takt Time"节奏中，各工序如精密钟表般协同运转，调控员在标准化动作中完成装配，物料通过拉动系统精准补给，自动返回工具车与自动化传输设备无缝衔接，真正实现了 “零浪费" 的流转效率。
解说团队着重介绍的安灯系统更让我们印象深刻：当装配环节出现各种问题时，调控员都可即时拉动红绳触发相应的警报，生产技术员有权暂停整条产线直到问题解决，这一机制将 “质量优先" 的理念落到了实处。此外，工厂内清晰的物料定位标识、员工主导的改善提案文化，以及从成立到当下的发展历程展示，让我们真切看到精益不仅是流程体系，更是融入企业血脉的文化基因。
对标全球标杆，欧美克不懈追求
走出广汽丰田，收获满满。对标全球标杆，我们欧美克同样有着相当耀眼的亮点：
深厚的质量与安全文化： 在质量与安全层面，欧美克将全员的质量与安全优先的理念融入到了工作的方方面面。员工有权因为安全和质量问题停线。“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷"是员工作业的基本原则，确保交付给客户的永远是高质量产品。
精准的持续改善系统： 改善永无止境，这是我们欧美克的运营宗旨，也是每个欧美克人永不停止的一贯追求。过去3年，我们每年的改善提案都不断增加。今年到8月底为止，车间员工人均8.8个改善提议。目前改善提案CIP系统不仅仅在运营系统，同时也在全公司进行扩展。
强大的人才培养系统： 人才永远是欧美克赖以发展的基础，也是能给客户提供高质量产品和服务的保证。欧美克团队不断精进SBS主题专家的培养质量和比例，通过人才体系的搭建，为欧美克的可持续发展注入强劲的动力。
更重要的是，自上而下，不管是管理层还是基层员工，精益的理念和文化正在逐渐深入每个欧美克人的内心。我们不断持续改进、鼓励每一个好主意的改善提案。这些都为我们冲刺 SBS 金牌标杆工厂提供了良好的基础。
持续精进，赴客户之约
此次广汽丰田研学之旅，不仅是一次对标先进的 “取经之行"，更是欧美克精益之路的 “加油站"。作为深耕测量仪器行业的技术企业，我们正处在冲刺 SBS 金牌标杆的关键阶段，丰田的全员质量意识、细节管理能力与持续改善文化，为我们的体系升级提供了清晰参照。
目前，欧美克也正在打造对标全球标杆的精益体系：安灯系统的质量管控逻辑已经深深融入生产流程，全员改善理念也在植入 SBS 体系建设，我们用标准化与人性化的双重考量优化管理细节。我们坚信，每一次精益升级都是对客户信任的回应 —— 通过持续精进，我们终将以更可靠的产品品质、更迅捷流畅的服务响应，践行 “为客户创造价值" 的承诺。
就如思百吉总裁实地到访珠海并深入欧美克及PMS生产现场考察后对取得的成功发出赞不绝口的感慨那样：“珠海工厂已被彻底重塑——更短的客户响应时间、更快的交付速度、更高的产出效率，同时实现了更优成本控制。这里已成为马尔文帕纳科（MalvernPanalytical）全球业务中一座真正的‘灯塔工厂’！"
精益之路，永无止境。欧美克在改善中前行，在精进中成长；我们将不负标杆所鉴，不负客户所托。
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